ZDLP單座調(diào)節(jié)閥的長期穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)過程的精度、安全與能效,由于長期承受介質(zhì)沖刷、壓力波動與頻繁動作,閥門易出現(xiàn)磨損、泄漏、卡澀等問題。對
ZDLP單座調(diào)節(jié)閥實施科學(xué)系統(tǒng)的定期維護(hù)保養(yǎng),是實現(xiàn)精準(zhǔn)流控的關(guān)鍵,不僅能延長設(shè)備壽命,更能避免非計劃停機(jī)與安全事故。

一、日常巡檢
每日檢查閥門運行情況:觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否平穩(wěn),有無異常振動或噪音。檢查氣源壓力(氣動閥)或電源信號(電動閥)是否正常。目視檢查閥體、法蘭、填料函有無泄漏跡象,尤其關(guān)注高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)工況。
二、每周維護(hù)
清除閥門表面油污、灰塵及工藝殘留物,保持外觀整潔。檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣路過濾器,及時排放積水與雜質(zhì)。對有潤滑點的連桿機(jī)構(gòu)或齒輪箱,補(bǔ)充專用潤滑脂,確保傳動靈活。
三、每月維護(hù)
重點檢查填料函密封狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)輕微外漏,可適度壓緊填料壓蓋螺栓(每次不超過1/8圈),恢復(fù)密封。嚴(yán)禁過度壓緊,防止閥桿卡死或加速磨損。記錄填料壓緊次數(shù),達(dá)到上限后應(yīng)及時更換填料。
四、每季度維護(hù)
使用定位器或控制系統(tǒng)發(fā)送0%、50%、100%輸入信號,檢查閥門實際開度是否準(zhǔn)確對應(yīng)。若偏差超過允許范圍(通常≤±1%),需重新校準(zhǔn)零點與量程。測試閥門響應(yīng)速度與穩(wěn)定性,確保控制靈敏。
五、每半年維護(hù)
在系統(tǒng)停車期間,有條件時可拆解閥門,進(jìn)行以下檢查:
閥芯與閥座:檢查密封面有無劃痕、沖蝕或結(jié)垢。輕微損傷可研磨修復(fù),嚴(yán)重磨損需更換。
閥桿:檢查直線度、表面光潔度及腐蝕情況,確保運動順暢。
彈簧與膜片(氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)):檢查有無裂紋、老化或彈性下降,必要時更換。